Дуговая сварка под флюсом – особенности и преимущества

При производстве изделий из цветных металлов, сплавов и сталей широко применяется сварка под флюсом. Главное отличие сварки под флюсом – это закрытость места сварки специальными неорганическими веществами. В качестве флюса выступают хлориды и фториды, борная кислота. В зоне сварки эти вещества становятся жидкими, в слое жидкости образуется газовый пузырь, выдуваемый сварочным автоматом. Этот пузырь газа выступает в роли своеобразной защиты электрода, а жидкий слой растворяет образующиеся во время сварки оксиды, отделяет пустую породу от металла. Сварка под слоем флюса была изобретена советскими учеными, в качестве первого флюса использовали оконное стекло в дробленом состоянии.

Сварку под флюсом осуществляют постоянным и переменным током. Способ перемещения дуги относительно изделия может быть автоматическим и полуавтоматическим. Во время автоматической дуговой сварки специальные механизмы осуществляют подачу электродной проволоки в дугу и ее перемещение. При полуавтоматической сварке под флюсом дуга перемещается сварщиком вручную. Для некоторого повышения производительности используют не одну, а две или много электродов. Питание электродов может быть с одного источника, а может быть и индивидуальным.

Сварка под флюсом применяется для нанесения длинных прямолинейных и кольцевых швов, используется с любым видом металлов. При сварке под флюсом происходит увеличение силы сварочного тока, это способствует экономии потребления электроэнергии и повышению производительности сварочного процесса. Кроме того, можно отметить низкие потери металла электрода во время сварки, отсутствие брызг и вредного свечения, которое может привести к проблемам со зрением, низкие затраты при подготовке кадров. Из недостатков отметим тот факт, что поверхность сварки закрыта слоем флюса и процесс становится невидимым для сварщика.